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制砂机出料慢、产量低？实用排查与解决方法
制砂机在生产中出现出料速度慢、产能下降，大多与给料、堵料、部件状态、工况匹配有关，可通过现场排查快速改善，提高运行稳定性。先检查是否均匀给料。给料忽多忽少、一次性投料过多，容易造成腔内积料、排料不畅。应保持连续、均匀进料，避免过载，让设备在...
27 2026-03 -
高湿物料圆锥破粘壁堵料综合治理方案
高湿物料易粘附圆锥破破碎腔与衬板，导致堵料、效率下降、设备磨损加剧。需从源头、设备、工艺、运维四方面综合治理，保障连续稳定生产。一、源头控湿是关键。优先将物料含水率控制在 5% 以下，采用晾晒、烘干、脱水装置预处理；进料前预筛分，分离高湿细泥与...
21 2026-03 -
圆锥破碎机主轴断裂原因及防治措施
圆锥破碎机主轴断裂多为疲劳破坏、过载、制造缺陷共同导致，严重影响生产与连续运行。一、断裂主要原因1.长期超负荷运行给料量过大、物料过硬、堵机强行启动，主轴承受瞬间冲击，易产生裂纹并扩展断裂。2.装配与润滑不良轴承间隙不当、安装偏心、润滑不足或油...
17 2026-03 -
颚式破碎机结构组成介绍
颚式破碎机主要由机架、工作机构、传动机构、调整装置、润滑及保险装置等部分组成：1.机架：设备基础支撑部件，用于安装固定所有零件，保证整机稳定。2.工作机构：包括固定颚板、活动颚板，两块颚板形成破碎腔，通过挤压、弯折实现物料破碎，是核心工作部件。...
12 2026-03 -
颚式破碎机不下料原因及解决办法
颚式破碎机不下料，多由物料、设备、运作等问题导致，及时排查可快速恢复生产。一、常见原因1.物料问题：物料含水率高、黏性大，易黏附堵料；物料粒径过大，超出进料范围。2.设备故障：颚板磨损严重，破碎间隙异常；动颚、轴承损坏，运动失常；排料口过小，破...
07 2026-03 -
圆锥破主轴断裂成因排查及预防方案
一、断裂原因制造与材质问题：原材料存在粗大树枝晶、成分偏析，或热处理不当（淬火应力未及时回火），降低主轴韧性；选用 45 钢等强度不足材质，未做调质处理，难以承受冲击载荷。运行负荷异常：给料过多导致设备超载，或物料中混入金属杂质引发 “过铁” 冲...
02 2026-03 -
反击式破碎机保养要点
一、日常基础保养开机前检查：确认润滑油位在标准范围，液压系统无渗漏；查看板锤、反击板、衬板的磨损情况，若间隙过大或磨损严重需及时调整 / 更换。运行中监测：留意反击式破碎机设备振动、异响及温升，轴承温度不得超过 75℃，发现异常立即停机排查。停机...
26 2026-01 -
反击破突然停机原因及排查
反击式破碎机突然停机，多与机械故障、物料异常、电气问题相关，需针对性排查以快速恢复运行，具体原因如下：一、机械故障（核心诱因）轴承故障：轴承缺润滑脂、磨损严重或进尘进水，导致运转阻力骤增，触发设备保护停机。表现为轴承端温度过高、有异响，需拆...
17 2026-01 -
减少颚式破碎机衬板磨损的方法措施
1.优化进料管理严控进料粒度，避免超规格物料强行入机，防止衬板局部冲击过载；去除原料中的铁块、钢筋等硬质杂物，可加装除铁器和筛分装置，杜绝硬物对衬板的刮擦与撞击。2.合理调整运行参数调整排料口间隙到设计合理范围，避免因间隙过小导致物料挤压过度、...
12 2026-01 -
颚式破碎机下料速度下降？根源多在这几方面
颚式破碎机下料慢主要有设备本身、物料特性、运作维护三方面原因，具体如下：设备部件问题：动颚与定颚的齿板磨损严重，啮合间隙变大，物料破碎不彻底，大块物料堵塞下料口；偏心轴、轴承等传动部件卡滞或磨损，导致动颚摆动频率降低，破碎效率下降；排料口调...
08 2026-01
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